ಹೈ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್ ಘಟಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಹೈ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅನ್‌ಕಾಯ್ಲರ್, ಸ್ಟ್ರೈಟ್ ಹೆಡ್ ಮೆಷಿನ್, ಆಕ್ಟಿವ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಶಿಯರ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡರ್, ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಲೈವ್ ಸ್ಲೀವ್, ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಸೈಸಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಕಂಪ್ಯೂಟರೀಕೃತ ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಗರಗಸ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮೆಷಿನ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಮೆಷಿನ್, ಡ್ರಾಪ್ ರೋಲರ್, ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣ, ಬ್ಯಾಲರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. , ಹೈ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ DC ಡ್ರ್ಯಾಗ್, ಫುಲ್ ಲೈನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹೈ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್ ಯೂನಿಟ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವೇಗ, ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖದ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ಲೋಹದ ಪೈಪ್.

ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್ ಯೂನಿಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳವರೆಗೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳು, ಇವುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ವಿವಿಧ ಸಮಂಜಸವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ರೇಖಾಂಶದ ಕತ್ತರಿ - ಅನ್ಕೋಲಿಂಗ್ - ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ - ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಕತ್ತರಿ - ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ - ಲೈವ್ ಸ್ಲೀವ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ - ರಚನೆ - ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ - ಬರ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ - ಗಾತ್ರ - ದೋಷ ಪತ್ತೆ - ಹಾರುವ ಕಟ್ - ಆರಂಭಿಕ ತಪಾಸಣೆ - ಪೈಪ್ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ - ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ - ದೋಷ ಪತ್ತೆ - ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಲೇಪನ - ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.

ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪೈಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

1. ಲೋಡ್: ಲೋಡಿಂಗ್ ರ್ಯಾಕ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್ ಟ್ರಾಕ್ಷನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮೂಲಕ ರೂಪಿಸುವ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ, ಮುಂದುವರೆಯಲು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ.
2. ರಚನೆಯ ವಿಭಾಗ: ರೋಲ್ ಡೈ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಪ್ರಾರಂಭ.
3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ: ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ಎರಡು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬೆಸುಗೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ: ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿತಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ವೆಲ್ಡ್ ಬಂಪ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು, ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಡ್ರೈವ್ ಪದವಿಯ ಸುತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ರೋಲರುಗಳ ಮೂಲಕ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಸುತ್ತಿನ ಅಥವಾ ಚೌಕದ ಅಂತಿಮ ನಿರ್ಣಯ.
6. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗ: ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬಳಕೆದಾರರ ಪೈಪ್ ಉದ್ದದ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪೈಪ್ನ ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ.
7. ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಿಂಡರ್ ಮಾಡಿ: ವಸ್ತುವಿನ ಮನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಇಲ್ಲ.
8. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಹೊಳಪುಗಾಗಿ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
9. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಫಟಿಕ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಟ್ಯೂಬ್.
ಈ 9 ಅಂಕಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಯಂತ್ರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ.ಉತ್ತಮ ವೈನ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ಬುಷ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು, ಹಾಗೆಯೇ ಒಬ್ಬರಿಂದ ಒಬ್ಬರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಉತ್ತಮ ತಯಾರಕರನ್ನು ಹುಡುಕಿ.