ಹೈ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್ ಘಟಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅನ್‌ಕಾಯಿಲರ್, ಸ್ಟ್ರೈಟ್ ಹೆಡ್ ಮೆಷಿನ್, ಆಕ್ಟಿವ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಶಿಯರ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡರ್, ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಲೈವ್ ಸ್ಲೀವ್, ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಸೈಜಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಗಣಕೀಕೃತ ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಗರಗಸ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮೆಷಿನ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಮೆಷಿನ್, ಡ್ರಾಪ್ ರೋಲರ್, ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಬೇಲರ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಡಿಸಿ ಡ್ರ್ಯಾಗ್, ಪೂರ್ಣ ಲೈನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಘಟಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ಲೋಹದ ಪೈಪ್.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಘಟಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳವರೆಗೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಈ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ವಿವಿಧ ಸಮಂಜಸವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ರೇಖಾಂಶದ ಶಿಯರ್ - ಅನ್‌ಕಾಯಿಲಿಂಗ್ - ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ - ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಶಿಯರ್ - ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ - ಲೈವ್ ಸ್ಲೀವ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ - ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ - ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ - ಬರ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ - ಗಾತ್ರ - ದೋಷ ಪತ್ತೆ - ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಕಟ್ - ಆರಂಭಿಕ ತಪಾಸಣೆ - ಪೈಪ್ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗ ಸಂಸ್ಕರಣೆ - ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ - ದೋಷ ಪತ್ತೆ - ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಲೇಪನ - ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.

ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪೈಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

1. ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ: ಲೋಡಿಂಗ್ ರ್ಯಾಕ್ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್ ಟ್ರಾಕ್ಷನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಟ್ಟಿಯ ಮೂಲಕ ರೂಪಿಸುವ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ, ಮುಂದುವರೆಯಲು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ.
2. ರೂಪಿಸುವ ವಿಭಾಗ: ರೋಲ್ ಡೈ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಆರಂಭ.
3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ: ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ಎರಡು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ: ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿತಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ವೆಲ್ಡ್ ಬಂಪ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು, ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಡ್ರೈವ್ ಪದವಿಯ ದುಂಡಗಿನತನವು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ದುಂಡಗಿನತನ ಅಥವಾ ಚೌಕಾಕಾರದ ಅಂತಿಮ ನಿರ್ಣಯ.
6. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗ: ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬಳಕೆದಾರರ ಪೈಪ್ ಉದ್ದದ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪೈಪ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ.
7. ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಿಂಡರ್ ಮಾಡಿ: ಮನೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ಕೆಳಗೆ, ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲ.
8. ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು: ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಹೊಳಪು ನೀಡುತ್ತದೆ.
9. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಫಟಿಕ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.
ಈ 9 ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್-ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಟ್ಯೂಬ್ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ. ಉತ್ತಮ ವೈನ್‌ಗೆ ಬುಷ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಜೊತೆಗೆ ಒಬ್ಬರಿಂದ ಒಬ್ಬರಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು ಉತ್ತಮ ತಯಾರಕರನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು.