ಶಾಂಘೈ ಕೋರ್ವೈರ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್

2025 ರಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಯಾವ ಕಟ್ ಟು ಲೆಂಗ್ತ್ ಲೈನ್ ಯಂತ್ರ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ

2025 ರಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕಟ್ ಟು ಲೆಂಗ್ತ್ ಲೈನ್ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ, ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯ ಬೇಡಿಕೆಯಿಂದ ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ.

ಅಂಶ ವಿವರಗಳು
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಔಟ್‌ಪುಟ್
ವಸ್ತುಗಳ ವಿಧಗಳು ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತರ ಲೋಹಗಳು
ಆಟೋಮೇಷನ್ ಅಗತ್ಯಗಳು ನಿಖರತೆ, ವೇಗ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಡಿತಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು
ನಿಖರತೆ ನಿಖರವಾದ ಉದ್ದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳಿಗೆ ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಕಟ್ ಟು ಲೆಂಗ್ತ್ ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಬಯಸುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಉದ್ದದ ರೇಖೆ (1) ಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿ

ಕಟ್ ಟು ಲೆಂಗ್ತ್ ಲೈನ್ ವಿಧಗಳು

೨೦೨೫ ರಲ್ಲಿ ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹಲವಾರು ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆಉದ್ದದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನ್‌ಕಾಯಿಲರ್‌ಗಳು, ಲೆವೆಲರ್‌ಗಳು, ಅಳತೆ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕತ್ತರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಅವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸುರುಳಿ ಅಗಲಗಳು, ದಪ್ಪಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತವೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಬೇಡುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಲೈನ್‌ಗಳು
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಟ್ ಟು ಲೆಂಗ್ತ್ ಲೈನ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅನೇಕ ಲೋಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಲೋಹದ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಶೀಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ರೇಖೆಗಳು ಕೋಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು, NC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ರೋಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು 4 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಮತ್ತು 2000 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಅಗಲವಿರುವ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತವೆ.
ಅತಿ ವೇಗದ ಮಾರ್ಗಗಳು
ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕಟ್ ಟು ಲೆಂಗ್ತ್ ಲೈನ್ ಯಂತ್ರಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವೇಗವು ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 25 ರಿಂದ 40 ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 90 ತುಣುಕುಗಳವರೆಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಈ ಲೈನ್‌ಗಳು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯುತ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ತಯಾರಕರು ಜಸ್ಟ್-ಇನ್-ಟೈಮ್ ಖಾಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ವೇಗವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ.
ನಿಖರ ರೇಖೆಗಳು
ಉದ್ದ ರೇಖೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕಟ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುವತ್ತ ಗಮನಹರಿಸುತ್ತವೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ಬಿಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವವರೆಗೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಲುಗಳು ನಿಖರವಾದ ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಫೀಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ದೋಷರಹಿತ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಬೇಡುವ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಖರ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ.
ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಲೈನ್‌ಗಳು
ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕಟ್ ಟು ಲೆಂಗ್ತ್ ಲೈನ್ ಯಂತ್ರಗಳು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು 25 ಮಿಮೀ ವರೆಗಿನ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು 30 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರುಳಿ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಯರ್ ಫೋರ್ಸ್, ದೃಢವಾದ ಅಂಚಿನ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಈ ಸಾಲುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಬೇಡಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಲೈನ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೈನ್ಸ್
ಸಾಂದ್ರೀಕೃತಉದ್ದದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿಯಂತ್ರಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ ಜಾಗ ಉಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಶಿಯರ್ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ಲೂಪಿಂಗ್ ಪಿಟ್ ಮತ್ತು ನೇರಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ, ಈ ಮಾರ್ಗಗಳು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತ್ವರಿತ ಸುರುಳಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಥ್ರೆಡ್-ಅಪ್ ಸಮಯಗಳು ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳ ಅಥವಾ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಗಾತ್ರದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಅವು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಖಾಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಸಲಹೆ: ಸರಿಯಾದ ಕಟ್ ಟು ಲೆಂಗ್ತ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ, ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ನೆಲದ ಜಾಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಉದ್ದದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ
ಉದ್ದದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ (2)

ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು

ನಿಖರತೆ
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆಧುನಿಕತೆಯ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ನಿಂತಿದೆ.ಉದ್ದದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ. ತಯಾರಕರು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಹಾಳೆಯ ಉದ್ದಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷರಹಿತ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಸುಧಾರಿತ ಅಳತೆ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ-ಚಾಲಿತ ಫೀಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು 0.5 ರಿಂದ 1 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸಂವೇದಕಗಳು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು (PLC ಗಳು) ಸಂವೇದಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಪ್ರತಿ ಹಾಳೆಯು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಮರುಕೆಲಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಆಧುನಿಕ ಕಟ್ ಟು ಲೆನ್ತ್ ಲೈನ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ತಾಮ್ರ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸತುವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತವೆ. ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಲೇಪಿತ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತು ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:

ಕಟ್ ಟು ಲೆಂಗ್ತ್ ಲೈನ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೇಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ
ಕಟ್ ಟು ಲೆಂಗ್ತ್ ಲೈನ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಇದನ್ನುಖಾಲಿ ರೇಖೆಗಳು, ಉದ್ದವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಫೀಡಿಂಗ್, ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಅಗಲವಾಗಿ ಕಿರಿದಾದ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಭಜನೆಯ ಸುರುಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ. CTL ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಎರಡೂ ಮತ್ತಷ್ಟು ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದರೆ, ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಪೂರ್ಣ ಹಾಳೆಗಳಿಗಿಂತ ಕಿರಿದಾದ ಸುರುಳಿ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿನ ಈ ಮೂಲಭೂತ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-11-2025