ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅನ್‌ಕಾಯ್ಲರ್, ಸ್ಟ್ರೈಟ್ ಹೆಡ್ ಮೆಷಿನ್, ಆಕ್ಟಿವ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಶಿಯರ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡರ್, ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಲೈವ್ ಸ್ಲೀವ್, ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಸೈಜಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಕಂಪ್ಯೂಟರೀಕೃತ ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಗರಗಸ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮೆಷಿನ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಮೆಷಿನ್, ಡ್ರಾಪ್ ರೋಲರ್, ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಬಾಲರ್ , ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಡಿಸಿ ಡ್ರ್ಯಾಗ್, ಪೂರ್ಣ ಸಾಲಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಘಟಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ cannot ಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ಲೋಹ ಪೈಪ್.
ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಯುನಿಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳವರೆಗೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳು, ಇವು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಸಮಂಜಸವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ರೇಖಾಂಶದ ಬರಿಯ - ಜೋಡಿಸದ - ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ - ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ - ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ - ಲೈವ್ ಸ್ಲೀವ್ ಸಂಗ್ರಹ - ರೂಪಿಸುವಿಕೆ - ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ - ಬರ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ - ಗಾತ್ರ - ದೋಷ ಪತ್ತೆ - ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಕಟ್ - ಆರಂಭಿಕ ತಪಾಸಣೆ - ಪೈಪ್ ನೇರವಾಗಿಸುವಿಕೆ - ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗ ಸಂಸ್ಕರಣೆ - ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ - ದೋಷ ಪತ್ತೆ - ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಲೇಪನ - ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪೈಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
1. ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ: ಲೋಡಿಂಗ್ ರ್ಯಾಕ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್ ಎಳೆತ ಪ್ರಸರಣ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮೂಲಕ ರೂಪಿಸುವ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ, ಮುಂದುವರಿಯಲು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ರಚಿಸುವ ವಿಭಾಗ: ರೋಲ್ ಡೈ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಪ್ರಾರಂಭ.
3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ: ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಎರಡು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಉರುಳಿಸಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ: ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿತಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ವೆಲ್ಡ್ ಬಂಪ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು, ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ನ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನೇರಗೊಳಿಸುವುದು: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಡ್ರೈವ್ ಪದವಿಯ ದುಂಡುತನವು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿಸುವುದು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ದುಂಡಗಿನ ಅಥವಾ ಚದರತೆಯ ಅಂತಿಮ ನಿರ್ಣಯ.
6. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗ: ಬಳಕೆದಾರರ ಪೈಪ್ ಉದ್ದದ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪೈಪ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
7. ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಿಂಡರ್ ಮಾಡಿ: ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಇಲ್ಲ.
8. ಹೊಳಪು: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾಶಮಾನತೆಗಾಗಿ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
9. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಫಟಿಕ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ ಸಾಗಣೆಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.
ಈ 9 ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್-ಸ್ಟೀಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆ ಇಲ್ಲ. ಉತ್ತಮ ವೈನ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ಬುಷ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಒಬ್ಬರಿಗೊಬ್ಬರು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು ಉತ್ತಮ ತಯಾರಕರನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುವುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್ -16-2020